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关于我们

激光钻孔视觉检查系统

我们的客户RNA Automation与公司签订了合同,为一系列塑料模具部件设计和制造自动激光钻孔加工单元和检测系统。betway必威备用要钻的孔直径从15微米到50微米不等。

该系统包含了碗形给料机、视觉引导机器人、步进光束传输系统、激光打孔系统、视觉检测站和控制系统。该项目是为矿业气体探测器制造的全球领导者。

挑战:

为各种不同的组件(11种变体)提供灵活的自动化解决方案betway必威备用
提供快速和简单的组件之间的转换运行
提供100%的位置检查,进孔尺寸和出孔尺寸检查

解:

该图显示了该解决方案的主要功能元素。这种特殊的配置使用一个激光钻孔台和三个摄像台来验证零件的精度。

在这一过程开始之前,这些部件将由一个RNA碗形喂食器betway必威备用呈现给一个视觉引导的川崎机器人,这个喂食器将部件输送到机器人下方的拾取输送机上。然后,机器人挑选部件,并将其以正确的方向放置到安装在步进梁传输系统上的鸟巢中。

通过步进光束传输系统,该组件被一个夹持器提起,并向前移动一个位置到激光站。激光钻孔过程被触发,并在所需的位置钻出正确尺寸的孔。

激光钻孔系统由ES Technology公司提供,该公司在激光钻孔、焊接和标记系统方面拥有丰富的经验,提供高质量的高速和高精度性能。在钻孔后,组件再次被提起并移到下一个工位进行第一次检查。

RNA征集了他们的机器视觉合作伙伴Fisher Smith的专业知识,Fisher Smith是机器视觉和工业控制系统领域的领先专家。视觉系统包含3个摄像站,能够检查每个部件的孔位置、进孔尺寸和出孔尺寸。betway必威备用视觉检查不合格的部件将被丢弃到废品箱中。“好的”组件被betway必威备用送入一个收集箱用于装袋系统,另一个单独的收集箱用于随机抽样(“好的”组件的1/1000用于进一步脱机检查)。

该应用介绍了Fisher Smith,具有许多技术挑战,特别是与钻孔尺寸的测量有关。由于设备的功能的功能,测量进入和出口处的孔的尺寸。使用使用视觉和控制放大镜透镜的两种四个百万像素相机,然而,对于这种小视野(1.2mm)的镜头(0.005mm)的深度远远低于材料厚度的变化。为了克服这款Fisher Smith指定的精密伺服阶段,以垂直移动相机/光学和照明,而连续获取图像,然后采用自定义算法来识别孔边缘焦点的图像。进一步的算法是由Fisher Smith开发的,以测量孔尺寸。

该系统具有处理各种组件(11种变体)的灵活性。betway必威备用碗进给系统采用了创新的快速更换工具系统,加快了工具的变化。首先,为每个组件变体提供一个唯一的条形码,其中包含为该特定组件设置的所有参数。扫描条码后,由控制PLC/人机界面检索数据,然后操作者应更改工装型号以满足所有这些参数。PLC自动识别是否安装了不正确的工具套。这个验证过程只需要几秒钟,并消除了意外的人为错误的风险。从一个组件到另一个组件的转换经过充分验证,可以在不到5分钟内完成,从而提高了正常运行时间和生产效率。

激光钻探视觉检查

主要功能和优点

提供完整的解决方案简单,快速转换不同尺寸的组件之间betway必威备用

装卸系统和激光钻头都是全自动的

精密测量+/-1微米视觉检测系统

各种组件的最小转换;betway必威备用工装更换时间少于5分钟

条形码识别,以验证转换过程


提供并安装所有安全联锁装置


SPC(统计过程控制)-视觉系统监控和记录关键的处理数据,以帮助确保激光过程是稳定的,并产生恒定的输出。它还为PLC生成通过/失败信息,以便在装袋之前将拒绝的产品从系统中弹出

未来的证明-控制系统可以编程,以适应新的或额外的组件。betway必威备用

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